Техническое описание:

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа

ОПИСАНИЕ

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной цементации оборудования, толщина заливки 20-200 мм.

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА

TURBOFLOW 200 готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси.При смешивании с водойобразуется пластичный, текучий, не расслаивающийся, безусадочный, высокопрочный состав. Максимальная крупность заполнителя в TURBOFLOW 200 составляет 4 мм. Материал рекомендуется применять для высокоточной цементации (подливки) оборудования при зазоре от 20 до 200 мм, а также омоноличивания стыков конструкций. TURBOFLOW 200 не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

TURBOFLOW 200 применяется для операций по высокоточной цементации(подливки)тяжелого или легкогооборудования, такого как:

  • газовые или паровые турбины;
  • генераторы;
  • компрессоры;
  • пpeccы;
  • станы горячей и холодной прокатки;
  • дизельные двигатели;
  • насосы;
  • подъемно-транспортное оборудование;
  • дробилки;
ПоказательЗначение
Удобоукладываемость (расплыв конуса) 260-280 мм
Воздухововлечение Не более 6%
Прочность на растяжение при изгибе через 24 часа Не менее 5 МПа
Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток Не менее 8 МПа
Прочность на сжатие через 24 часа Не менее 30 МПа
Прочность на сжатие через 28 суток Не менее 70 МПа
Прочность сцепления с бетоном через 28 суток Не менее 2,5 МПа
Морозостойкость в солях Не менее 300 циклов
Модуль упругости 30 000 МПа
Коэффициент сульфатостойкости Не менее 0,9
Водонепроницаемость Не менее 16 атм.
Расширение в ограниченном состоянии в возрасте 24 часа Не менее 0,05%
Свободное расширение в пластичной фазе в возрасте 24 часа Не менее 0,2%

1) ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО ЦЕМЕНТАЦИИ (БЕТОНИРОВАНИЮ).

Перед установкой оборудования следует удалить разрушенный бетон или кирпичную кладку, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку, а также сделать поверхность шероховатой. Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента. Убедитесь, что на основании станины были сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и от нивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. Если потребуется удалить клинья после завершения операции заливки, следует нанести на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.

После установки и нивелировки оборудования, необходимо пропитать бетон фундамента водой перед тем, как заливать TURBOFLOW 200. Избыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью.

2) ОПАЛУБКА

Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава TURBOFLOW 200. Опалубка должна быть надежно заанкерована, и подперта для того, чтобы выдержать давление состава после заливки и выравнивания. Со стороны, откуда будет заливаться TURBOFLOW 200, следует, предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться (см. рис.1), и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины. Можно использовать и другое, отличное от приведенного на рисунке, оборудование для заливки TURBOFLOW 200, например, растворонасосы, воронки и т.п. При заливке фундамента для крупногабаритных оснований станины и для того, чтобы обеспечить свободное поступление состава TURBOFLOW 200, может оказаться полезным замешивание более текучей смеси (содержание воды примерно на 5-10% больше максимально указанного значения в таблице 2). То есть сначала подгрунтовать бетонное основание, а затем замешать TURBOFLOW 200 до нормальной консистенции. Следует загерметизировать опалубку для предотвращения утечки TURBOFLOW 200. Можно использовать сам материал TURBOFLOW 200 жесткой консистенции или иные подходящие материалы.

3) ПРИГОТОВЛЕНИЕ TURBOFLOW 200

Перед смешиванием TURBOFLOW 200 с водой необходимо:

  • проверить, что имеющегося количества материала TURBOFLOW 200 будет достаточно, принимая во внимание его расход (1950 кг сухой смеси TURBOFLOW 200 для приготовления 1м3 состава);
  • убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;
  • проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)» и «Опалубка».

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

  • а) откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью TURBOFLOW 200 незадолго до начала смешивания;
  • б) налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 2;
  • включите миксер, быстро и непрерывно добавьте TURBOFLOW 200;
  • г) после того, как засыпана вся смесь TURBOFLOW 200, следует продолжить смешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;
  • д) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 2), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и еще раз перемешайте 2 -3 минуты. Содержание воды может слегка отличаться от указанного в таблице 2, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде меньшее.

Замешивание материала TURBOFLOW 200 вручную не рекомендуется.

4) УКЛАДКА TURBOFLOW 200

После того, как материал TURBOFLOW 200 был замешан с водой, операции по укладке следует выполнять следующим образом:

Следите за точностью установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основании станины оборудования. Если поверхность вибрирует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, станки следует выключить, по крайней мере, на то время, пока уложенный TURBOFLOW 200 схватится и не начнется процесс набора прочности (не менее 10-12 часов при температуре +20°С), т.к. вибрация может снизить степень сцепления TURBOFLOW 200 с основанием станины. TURBOFLOW 200 следует заливать непрерывно и только с одной стороны для того, чтобы избежать захвата воздуха. Избегайте заливки TURBOFLOW 200 с двух противоположных сторон. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите (см. п. 2). Убедитесь в том, что TURBOFLOW 200 полностью заполняет пространство между опорной плитой и оборудованием. В этих целях можно двигать вперед-назад гибкий стальной стержень под опорной плитой оборудования.

5) ЗАВЕРШАЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ ПОСЛЕ УКЛАДКИ TURBOFLOW 200

Все открытые поверхности уложенного TURBOFLOW 200 должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять либо распылением воды, либо укладывая влажную мешковину, либо нанесением пленко образующего состава. Если кромки, подвергавшиеся уходу, нужно удалить или изменить их форму, то это можно сделать с помощью мастерка или молотка после схватывания и начала затвердения для того, чтобы можно было снять опалубку. Временные выравнивающие подкладки можно снять через два дня при условии, что они были смазаны (см. п. 2).

...

Наверх