На многих предприятиях постоянно существует вероятность контакта напольного покрытия с химически активными веществами. Это ведет к нарушению его целостности, потери внешнего вида, прочности и устойчивости. Чтобы не допускать этого рекомендуется устанавливать наливные химстойкие полы с помощью композиции TurboFloor PU 50 PurCem. Это специальная смесь материалов, которая состоит из:
полиуретана;
цемента;
дополнительных добавок.
Такая комбинация при правильном соотношении образует прочное покрытие, которое не боится не только химических воздействий, но и механических. В сравнении с обычными эпоксидными или полиуретановыми покрытиями она отличается большей ударопрочностью, устойчивостью к вибрации, абразивному износу.
Это покрытие промышленных полов образует полностью бесшовный пол, который не боится повышенной температуры, влажности, агрессивных веществ. Его необходимо обустраивать в:
химической, фармацевтической промышленности;
производственных цехах;
машиностроении;
морозильных камерах.
Также нередко химстойкие полы используют в жилищно-коммунального хозяйствах. Такую популярность они приобретают благодаря поддержанию высоких санитарно-гигиенических требований при минимальных затратах. Такой пол легко моется любыми чистящими средствами, отталкивает пыль и практически не загрязняется. Еще одно направление материала - покрытия для пола сельскохозяйственных помещений (теплиц, ферм, коровников и т.д.)
Полиуретановая композиция позволяет создавать прочные, устойчивые покрытия с длительным сроком эксплуатации. В комбинации с цементом они образуют материал с повышенной адгезионной способностью ко всем минеральным основаниям. Он устойчив к действию кислот, щелочей средней активности, масел, бензина, растворов солей, растворителей, ГСМ. При нанесении отсутствуют неприятные запахи, что делает процесс монтажа удобным и безопасным. К другим преимуществам покрытий промышленных полов относятся:
устойчивость к износу, даже при постоянных больших нагрузках;
простота уборки благодаря поверхности, которая отталкивает пыль и отсутствию стыков;
возможность применения в условиях повышенной температуры и влажности;
образование красивой гладкой матовой поверхности.
Этот настил отличается долговечностью, низким истиранием и надежностью. Его можно использовать не только в помещениях, но и на улице, поскольку он устойчив к воздействию влаги, ветра, ультрафиолета. Его можно наносить на влажные основания до 6%. Для обустройства не требуется какое-либо специальное оборудование либо дополнительные средства.
Грунтовка: TurboFloor EP 13W + 8 % воды - 0,35 - 0,5 кг/м²
Лицевой слой: TurboFloor PU 50 PurCem (A+Б+C) – 6 - 12 кг/м² (3-6 мм)
Плотность смеси А + Б + С, кг/л | 1,9 |
Вязкость смеси А + Б + С при 20С (подвижность смеси по расплыву кольца: ГОСТ 310.3-76) | 195 - 245 мм |
Время жизни при + 20С, минуты | 20 |
Прочность на сжатие МПа, не менее (ГОСТ 310.4-78) | 43 |
Прочность на изгиб МПа, не менее (ГОСТ 310.4-78) | 15 |
Истираемость г/см.кв, не менее (ГОСТ 13087-81) | 0,15 |
Время отверждения при +20С: | |
- можно ходить, часы | 48 |
- полная механическая нагрузка, сутки | 7 |
- химическая нагрузка, сутки | 10 |
Цвет: темно-серый, красно-коричневый, зеленый, желтый (горчичный) |
Подготовка основания и принципы нанесения материала описаны в инструкции ”Инструкция по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхности пола", СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы.
Основание должно быть чистым, сухим (влажность основания не более 6 масс. %) и не содержать снижающих адгезию веществ: пыли, жиров, масел, кремнийорганических жидкостей.
Недопустимо нанесение грунтовки на цементное молочко, т.к. оно препятствует проникновению материала в основание. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Материал наносят не позднее, чем через 24 часа после грунтования.
Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания.
По периметру помещения и всех ограждающих конструкций (стен и колонн), вдоль каналов, лотков и карт бетонирования устраиваются технологические пропилы (швы) глубиной 6-10мм и шириной 5мм. Технологические пропилы в помещениях устраиваются картами 3х3 метра. Одновременно с нанесением покрытия шов заполняется свежим составом TurboFloor PU 51 PurCem, покрытие устраивается «мокрое по мокрому». Финишный слой укладываю через 10-15 минут после заполнения технологических швов, при температуре +20С.
Требования к основанию: материал требует более прочных на сжатие оснований, прочное (на сжатие не менее 25 Н/мм2 (М250), на отрыв не менее 1,5 Н/мм2). Температура воздуха и основания при проведении работ - + 10 - +250С, относительная влажность воздуха - не более 80 %.
Вскрыть канистру с компонентом А, перелить в чистую емкость, так же вылить в емкость с компонентом А компонент Б и тщательно перемешивать низкооборотистой электромешалкой (300-500 об/мин) в течении 2-3 минут, затем в данную смесь (А+Б) добавить компонент С, тщательно перемешать до образования однородной массы. Перелить полученный состав в чистую емкость и перемешать в течении одной минуты.
После смешения материал сразу наносят разливом на пол и распределяют по поверхности слоем необходимой толщины специальной ракелью, шваброй или зубчатым шпателем
Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха и получения равномерного покрытия. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала (10-15 минут).
Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Не допускаются перерывы в нанесение более 10 минут, в противном случае может образоваться видимая граница участков.
группа горючести (ГОСТ 30244-94) - Г1 (слабогорючие)
группа воспламеняемости (ГОСТ 30402-96) - В2 (умереновоспламеняемые)
группа распространения пламени (ГОСТ Р51032-97) - РП1 (нераспростроняющие)
дымообразующая способность (ГОСТ 12.1.044-89) - Д1 (малая дымообразующая способность)
токсичность продуктов горения (ГОСТ 12.1.044-89) - Т2 (умереноопасные)
Обладает устойчивостью к воздействию воды, щелочей, минеральных масел, бензина, спиртов, разбавленных органических и неорганических кислот.
2,0 кг/м2 при толщине слоя 1 мм, допустимая толщина нанесения – 4-6 мм.
Рекомендуемая толщина - 5 мм, при этом расход составит – 10,0 кг/м2
Комплектная упаковка - 40 кг (комплект А+Б+С)
В сухом прохладном месте при температуре выше 0°С. Срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 6 месяцев.
Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию – необходимо выполнить гидроизоляцию.
Максимально допустимый уклон - 3%
Температура основания должна быть на три градуса больше измеренной точки росы
Диапазон рабочих температур при толщине 3-5 мм - 30 до + 120С
Диапазон рабочих температур при толщине 7-9 мм - 30 до + 150С (наносится за два раза)
Максимальная толщина нанесения одного слоя - 5 мм
Минимальная толщина нанесения одного слоя - 3 мм
Под воздействием солнечного света на зеленых и серых тонах возможны изменения цвета
Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Производитель гарантирует качество продукта, однако не может знать всех конкретных условий применения наших материалов. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильно применение материала. Высококвалифицированные специалисты компании проконсультируют Вас в выборе необходимых материалов и правильности их применения.