Наливной эпоксидный пол - это современная технология создания прочного, но в то же время привлекательного покрытия. TurboFloor EP 30 представляет собой жесткую структуру, которая отличается большей прочностью, в отличие от полиуретановых материалов. В ее состав входят полностью безопасные аминные отвердители. Благодаря им композиция имеет сильную светостойкость. Она не содержит органические растворители и пластификаторы.
Композицию используют для создания самовыравнивающегося наливного эпоксидного пола без швов. Ее основная функция - это формирование покрытия внутри помещений, но возможно его нанесение снаружи. Она позволяет дополнить интерьер комнат и подчеркнуть смелые дизайнерские решения, не уступая при этом прочности.
Материал обладает повышенной химической и абразивной стойкостью. Его можно использовать в условиях повышенной влажности и температуры, что значительно расширяет возможности применения материала в:
Композиция для покрытия TurboFloor EP 30 характеризуется высокой стойкостью к механическим воздействиям и стиранию. Даже спустя длительное время она будет сохранять привлекательный вид. Благодаря этим качествам ее все чаще применяют при оформлении жилых помещений.
Самовыравнивающийся наливной эпоксидный пол набирает всю большую распространенность как в крупных промышленных учреждениях, так и в обычных квартирах. При его установке не нужно наносить специальные основы, ведь он прекрасно накладывается на любую поверхность. Композиция TurboFloor EP 30 удовлетворяет индивидуальные потребности даже самых требовательных клиентов, поскольку позволяет выбрать среди большого разнообразия конструкции полов, палитры цветов и дополнительных элементов.
Все больше клиентов отдают предпочтение наливному эпоксидному полу поскольку среди его преимуществ:
Материал полностью безопасен для использования, в его составе отсутствуют вредные и аллергогенные вещества.
Самовыравнивающийся наливной эпоксидный пол - это полная свобода действий, которая позволяет создавать не только однотонные покрытия, но и уникальные красочные дизайны с помощью:
В зависимости от особенностей помещения можно скорректировать состав и получить водонепроницаемую, стойкую к перепадам температуры, огнестойкую или антистатическую смесь покрытия. Также возможно комбинирование цветных гамм и нанесение защитного лака TurboFloor PU40, TurboFloor PU41. Чтобы сделать пол нескользким применяют посыпку резиновой крошкой, кварцевым песком или цветным кварцем.
Соотношение компонентов А : Б, по массе | 4,32 : 1 |
Плотность смеси А + Б, кг/л | 1,55 |
Динамическая вязкость А+Б при 20°С (ГОСТ 18249-72*), Па*с | 2,6 |
Время использования при 20°С, минуты | 50 |
Время отверждения при +20°С: | |
- можно ходить, часы | 24 |
- полная механическая нагрузка, сутки | 3 – 5 |
- химическая нагрузка, сутки | 14 |
Прочность на разрыв, не менее МПа (ГОСТ 11262 -80) | 24 |
Прочность на сжатие, не менее МПа (ГОСТ 4651-82) | 67 |
Прочность на изгиб, не менее МПа | 32 |
Удлинение при разрыве не менее % (ГОСТ 11262-80) | 5 |
Истираемость по Таберу, (ГОСТ 13087-81), г/см² | 0,026 |
Адгезия покрытия при отрыве от бетона, не менее, МПа (ГОСТ 28574-90) | 2 |
Химическая стойкость - см. таблицу |
Таблица Химической стойкости
Химическая среда | Срок воздействия агрессивной среды | |||
2 суток | 7 суток | 14 суток | 28 суток | |
Гидроксид натрия 3% | хор. | хор. | хор. | хор. |
Гидроксид натрия 20% | хор. | хор. | хор. | хор. |
Гидроксид натрия 30% | хор. | хор. | хор. | хор. |
10% раствор кальцинированой соды | хор. | хор. | уд. | уд. |
Азотная кислота 1,5% | хор. | хор. | уд. | уд. |
Азотная кислота 30% | хор. | хор. | уд. | уд. |
Серная кислота 35% | хор. | хор. | уд. | уд. |
Серная кислота 10% | хор. | хор. | уд. | уд. |
Серная кислота 3% | хор. | хор. | хор. | уд. |
Фосфорная кислота 10% | хор. | хор. | уд. | пл. |
Фосфорная кислота 30% | хор. | хор. | уд. | пл. |
Cоляная кислота 10% | хор. | хор. | хор. | уд. |
Перекись водорода 3% | хор. | хор. | уд. | уд. |
Молочная кислота 60% | уд. | пл. | пл. | пл. |
Молочная кислота 5% | хор. | уд. | уд. | уд. |
Ацетон | уд. | пл. | пл. | пл. |
Изопропанол | уд. | пл. | пл. | пл. |
Бутилацетат | уд. | пл. | пл. | пл. |
Растворитель Р-646 | уд. | пл. | пл. | пл. |
Лимонная кислота 10% | хор. | хор. | хор. | хор. |
Лимонная кислота 30% | хор. | хор. | хор. | уд. |
Уксусная кислота 10% | пл. | |||
Уксусная кислота 80% | уд. | пл. | пл. | пл. |
Машинное масло | хор. | хор. | хор. | хор. |
Тормозная жидкость | хор. | хор. | хор. | хор. |
Антифриз | хор. | хор. | хор. | хор. |
Бензин | хор. | хор. | хор. | |
Дизельное топливо | хор. | хор. | хор. | хор. |
Конц.р-р соли | хор. | хор. | хор. | уд. |
Пиво | хор. | хор. | хор. | уд. |
Этиловый спирт 80% | хор. | хор. | хор. | уд. |
Красное сухое вино | хор. | хор. | уд. | пл. |
Фруктовый сок (апельсиновый) | хор. | хор. | уд. | уд. |
3% раствор хлорамина | хор. | хор. | уд. | пл. |
Моющее средство | хор. | хор. | хор. | уд. |
Подготовка основания и принципы нанесения материала описаны в инструкции ”Инструкция по подготовке основания и нанесению полимерных систем защиты поверхности пола", СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы.
Основание должно быть чистым, сухим (влажность основания не более 4 масс.%) и не содержать снижающих адгезию веществ: пыли, жиров, масел, кремнийорганических жидкостей.
Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания.
Недопустимо нанесение пропитки на цементное молочко, т.к. оно препятствует проникновению материала в основание. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Материал наносят не позднее, чем через 24 часа после грунтования.
Требования к основанию: материал требует более прочных на сжатие оснований, прочное (на сжатие не менее 25 Н/мм2 (М 250), на отрыв не менее 1,5 Н/мм2). Температура воздуха и основания при проведении работ: + 5 - +300С, относительная влажность воздуха - не более 80 %.
Перед нанесением тщательно перемешивают компонент А (цветной материал в большой упаковке) электродрелью с мешалкой, затем вливают компонент Б (отвердитель – светло-желтая жидкость в маленькой упаковке) и тщательно перемешивают. Переливают смешанный материал в другую емкость и еще раз тщательно перемешивают. После добавления компонента Б время перемешивания не должно превышать 3 минут. Разогрев материала при перемешивании недопустим.
После смешения материал сразу наносят разливом на пол (в противном случае, возможен его разогрев и отверждение в таре) и распределяют по поверхности слоем необходимой толщины специальной ракелью, шваброй или зубчатым шпателем
Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала (рекомендуется не позже 20 - 30 мин).
Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.
Неотвержденный материал смывают сольвентом или растворителем. Отвержденный материал удаляют только механически.
1,6 кг/м2 при толщине слоя 1 мм, допустимая толщина нанесения - 0,8 -3 мм.
Рекомендуемая толщина - 1,5 мм, при этом расход составит – 2,4 кг/м2
Комплектная упаковка - 28 кг (комплект из двух металлических ведер).
В сухом прохладном месте при температуре выше 00С. Срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 6 месяцев.
Компаунд реагирует с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги в местах интенсивного воздействия солнечного цвета и УФ излучения возможно изменение света покрытия, при этом не происходит ухудшения эксплутационных и защитных свойств покрытия.
Компоненты материала реагируют с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воды и конденсирующейся влаги. Появление пузырей является признаком повышенной влажности основания или конденсации влаги из воздуха.
Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Производитель гарантирует качество продукта, однако не может знать всех конкретных условий применения наших материалов. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильно применение материала. Высококвалифицированные специалисты компании проконсультируют Вас в выборе необходимых материалов и правильности их применения.